প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ সহ এলজিপি-২০০ রোলার কম্প্যাক্টর ড্রাই গ্র্যানুলেটিং মেশিন

প্রসেস প্যারামিটারের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ সহ এলজিপি-২০০ রোলার কম্প্যাক্টর ড্রাই গ্র্যানুলেটিং মেশিন

এলজিপি সিরিজ রোলার কম্প্যাক্টর হলো একটি সমন্বিত রোলার কম্প্যাক্টর সিস্টেম, যা ফিডিং, কম্প্যাকশন, ক্রাশিং, গ্র্যানুলেশন এবং ডিসচার্জিং ফাংশনগুলোকে একত্রিত করে এবং পাউডার উপাদানকে সরাসরি দানায় রূপান্তরিত করতে সক্ষম। এটি বিশেষত আর্দ্রতা-সংবেদনশীল এবং তাপ-অস্থির উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যা নষ্ট হয়ে যেতে বা জমাট বেঁধে যেতে পারে। এই সরঞ্জামটি ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রোলার কম্প্যাক্টর দ্বারা উৎপাদিত দানাগুলো সরাসরি ট্যাবলেট তৈরি বা ক্যাপসুল ভরার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

রোলার কম্প্যাক্টর একটি কনভেয়িং ডিভাইসের মাধ্যমে একক বা একাধিক মিশ্রিত পাউডার উপাদান হপারে পরিবহন করে, একটি হরাইজন্টাল স্ক্রু-এর মাধ্যমে পাউডারটিকে এক্সট্রুশন চেম্বারে পাঠায়, একজোড়া উল্লম্বভাবে সাজানো প্রেসার রোলারের সাহায্যে পাউডারটিকে চাপ দিয়ে শিটে পরিণত করে এবং তারপর একটি ক্রাশিং ও গ্র্যানিউল-সাইজিং সিস্টেমের মাধ্যমে শিটগুলোকে প্রক্রিয়াজাত করে গ্র্যানিউলে পরিণত করে। অবশেষে, গ্র্যানিউলগুলো ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে নির্গত হয় এবং স্ক্রিনটি দ্বারা যোগ্য গ্র্যানিউলগুলো বাছাই করে আলাদা করা হয়।

১)ব্যবহারকারী-বান্ধব পরিচালনার জন্য রঙিন টাচস্ক্রিন এইচএমআই সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

২)উপাদান ফিড হপারে প্রবেশ করে, নাড়ানি ব্লেড দ্বারা সমজাতীয় হয় এবং একটি গতি-নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে পরিবাহিত হয়।

৩)বিশেষভাবে প্রক্রিয়াজাত সমান্তরাল রোলারগুলো মালামাল বহন ক্ষমতা ও স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।

কম্প্রেশন চেম্বারটি সম্পূর্ণভাবে সিল করা এবং এতে দৃশ্যমান পর্যবেক্ষণের জন্য টেম্পার্ড গ্লাস প্যানেল রয়েছে।

৪)সংবেদনশীল উপকরণগুলির তাপীয় অবক্ষয় রোধ করতে রোলারগুলিতে জল-শীতলীকরণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

৫)কুইক-চেঞ্জ রোলার সিস্টেম প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের রোলার প্রতিস্থাপনের সুযোগ দেয়।

৬)প্রধান ড্রাইভ মোটর (রোলার) পূর্বনির্ধারিত ঊর্ধ্ব/নিম্ন সীমা সহ অবিচ্ছিন্ন গতি সমন্বয়ের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ব্যবহার করে।

৭)উপাদানের সংস্পর্শে আসা সমস্ত অংশ স্টেইনলেস স্টিল বা ফুড-গ্রেড পলিমার দিয়ে তৈরি।

৮)রোলারের চাপ এবং ফাঁকের সেটিংস টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে দেখা ও সামঞ্জস্য করা যায়।

৯)বিভিন্ন আকারের কণা তৈরির জন্য গ্রানুলেশন ইউনিটটিতে পরিবর্তনযোগ্য স্ক্রিন ব্যবহার করা যায়।

১০)স্ক্রু ফিডার এবং রোলারের গতি অনুপাত সমন্বয় করার মাধ্যমে কণার পুরুত্ব এবং কাঠিন্য/ঘনত্ব পরিবর্তিত হয়।

১১)এর বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে প্যারামিটার প্রিসেট, পাসওয়ার্ড সুরক্ষা, ফল্ট অ্যালার্ম এবং হেল্প মেনু।

১২)অনন্য ক্যান্টিলিভার ডিজাইনের হরাইজন্টাল স্ক্রু ফিডার উপকরণের সামঞ্জস্যতা বাড়ায় এবং উৎপাদন বৃদ্ধি করে।.

১৩)জল-শীতল রোলারগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে উপাদানের বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন প্রতিরোধ করে।.

১৪)উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য রোলারগুলো বিশেষ ধরনের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এর পৃষ্ঠতল শক্ত করা থাকে।

১৫)সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে নির্মিত (স্পর্শযোগ্য অংশের জন্য 316L, এবং গুরুত্বপূর্ণ এলাকার জন্য 630) হওয়ায় এটি ফার্মাসিউটিক্যাল GMP-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।

১৬)ফিডারটি একটি ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন পোর্ট সহ ডিজাইন করা হয়েছে, যা স্ক্রু ফিডিংয়ের সময় উপাদানের মধ্যে থাকা বাতাসকে কার্যকরভাবে বের করে দিতে পারে, ফলে ফিডিং আরও সুসংহত হয়। এর অনন্য ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ব্যবস্থা যন্ত্রপাতির তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে না।

১৭)পাউডার থেকে দানা পর্যন্ত পরিষ্কার ও আবদ্ধ উৎপাদন নিশ্চিত করতে কার্যক্ষেত্রকে সঞ্চালন ক্ষেত্র থেকে পৃথক করা হয়, যা কার্যকরভাবে ধূলিকণা এবং ক্রস-কন্টামিনেশন প্রতিরোধ করে, এবং উপকরণের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ সহজে খুলে পরিষ্কার করা যায়।