এলজিপি-১০০ রোলার কম্প্যাক্টর এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরঃ ঔষধ ও শিল্প প্রক্রিয়াকরণে উদ্ভাবন
এলজিপি-১০০ রোলার কম্প্যাক্টর এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরঃ ঔষধ ও শিল্প প্রক্রিয়াকরণে উদ্ভাবন
ভূমিকা
এলজিপি সিরিজের রোলার কম্প্যাক্টর হলো এমন একটি যন্ত্র যা ফিডিং, এক্সট্রুশন, ক্রাশিং, গ্র্যানুলেটিং এবং ডিসচার্জিং ফাংশনগুলোকে সমন্বিত করে। এটি সরাসরি গুঁড়ো পদার্থকে দানায় পরিণত করতে পারে এবং বিশেষত সেইসব পদার্থের দানাদারকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী, যেগুলো ভেজা বা গরম অবস্থায় পচন বা জমাট বাঁধার প্রবণতা দেখায়। এই যন্ত্রটি ঔষধশিল্প, খাদ্য এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাজের নীতি
রোলার কম্প্যাক্টর হলো একটি পরিবহন যন্ত্র যা একক বা একাধিক মিশ্রিত গুঁড়ো পদার্থকে একটি হপারে পরিবহন করে। এই গুঁড়ো পদার্থগুলো একটি হরাইজন্টাল স্ক্রু-এর মাধ্যমে রোলারের ত্রিভুজাকার অংশে পরিবাহিত হয়। একজোড়া সমান্তরাল রোলারের চাপে গুঁড়ো পদার্থগুলো খণ্ডে খণ্ডে বিভক্ত হয় এবং তারপর চূর্ণ ও দানাদার হয়ে দানায় পরিণত হয়। সবশেষে, নির্দিষ্ট আকারের মধ্যে থাকা উপযুক্ত কণাগুলোকে ছেঁকে আলাদা করার জন্য এটিকে ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে ভাইব্রো সিফটারে (ঐচ্ছিক সরঞ্জাম) পাঠানো হয়।
অপারেশন সিস্টেমে অটোমেটিক মোড এবং ম্যানুয়াল মোড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যখন সিস্টেমটি নির্ধারিত প্যারামিটার মানগুলো (স্ক্রু কনভেয়িং স্পিড, রোলার প্রেশার, রোলার স্পিড, রোলার ক্লিয়ারেন্স ইত্যাদি সহ) লোড করে, তখন কন্ট্রোল সিস্টেমটি প্রসেস প্যারামিটার অনুযায়ী ট্যাবলেট প্রেসিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন কার্যক্রম সম্পাদন করে, যা সুষম ফিডিং নিশ্চিত করে এবং নির্দিষ্ট ট্যাবলেটের পুরুত্ব ও ঘনত্ব অর্জন করে। এর কার্যপ্রণালী নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
কাজের নীতির চিত্র
পাউডার সংহতকরণ আচরণের বৈশিষ্ট্য
বৈশিষ্ট্য
১)পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং রঙিন টাচ স্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেসটি ব্যবহারকারী-বান্ধব ও সহজে পরিচালনাযোগ্য।
২) উপাদানটি ফিডিং হপারে প্রবেশ করার পর, এটি মিক্সিং ইম্পেলার দ্বারা আলোড়িত হয়ে স্ক্রু ফিডারে প্রবেশ করে, যেখানে স্ক্রু-এর মাধ্যমে উপাদান সরবরাহ করা হয় এবং এর ঘূর্ণন গতি অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করা যায়;
৩) ভারবহন ক্ষমতা ও শক্তি বৃদ্ধির জন্য দুটি সমান্তরাল রোলারকে বিশেষ প্রক্রিয়াজাত করা হয়;
৪) রোলার চেম্বারটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ থাকে এবং জৈব কাচের প্যানেলের মাধ্যমে এর সংকোচন পর্যবেক্ষণ করা হয়;
৫) বিশেষ উপকরণগুলির তাপীয় ক্ষয় রোধ করার জন্য রোলারটিতে জল সঞ্চালন শীতলীকরণ কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে;
৬) প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন পৃষ্ঠতল আকৃতির রোলারগুলো দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যায়;
৭) প্রধান ড্রাইভ মোটর (রোলার) ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার ফলে এর ঘূর্ণন গতি অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করা যায় এবং এতে ঘূর্ণন গতির ঊর্ধ্ব ও নিম্ন সীমা নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা রয়েছে;
৮) উপাদানের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলো স্টেইনলেস স্টিল বা খাদ্যোপযোগী পলিমার উপাদান দিয়ে তৈরি করতে হবে;
৯) রোলারের উপর প্রযুক্ত চাপ এবং রোলারের ফাঁকা স্থান টাচ স্ক্রিনে দেখা ও সমন্বয় করা যায়;
১০) মিলিং ডিভাইসটি প্রয়োজন অনুযায়ী স্ক্রিন পরিবর্তন করে বিভিন্ন মেশ নম্বরের উপাদান কণা পেতে পারে;
১১) স্ক্রু ফিডিং এবং রোলারের গতি অনুপাত পরিবর্তনের মাধ্যমে বিভিন্ন পুরুত্ব ও কাঠিন্য (বা আপেক্ষিক গুরুত্ব) সম্পন্ন দানা পাওয়া যেতে পারে;
১২) মেশিনের প্যারামিটার ও ওয়ার্কিং মোড সেটিং এবং পাসওয়ার্ড সুরক্ষা, ত্রুটির অ্যালার্ম ও হেল্প মেনুর ফাংশন সহ;
১৩) মেশিনটি হরাইজন্টাল টুইন স্ক্রু ফিডিং এবং অনন্য ক্যান্টিলিভার টাইপ ডিজাইন দ্বারা সজ্জিত, যা প্রক্রিয়াকৃত উপকরণের পরিসর এবং গ্র্যানুলেশনের সাফল্যের হার ও ফলন উন্নত করে;
১৪) জল-শীতল রোলার, তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে উৎপাদিত উপাদানের কার্যক্ষমতা প্রভাবিত হবে না;
১৫) রোলারগুলো বিশেষ প্রক্রিয়ায় বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়, এবং এর পৃষ্ঠতল উচ্চ কাঠিন্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন;
১৬) সম্পূর্ণ মেশিনটি উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, উপকরণের সংস্পর্শে আসা সমস্ত অংশই ৩১৬এল (316L) দিয়ে নির্মিত, যা ঔষধ উৎপাদনের জিএমপি (GMP) প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে;
১৭) ফিডারটি একটি ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন পোর্ট সহ ডিজাইন করা হয়েছে, যা স্ক্রু ফিডিংয়ের সময় উপাদানের মধ্যে থাকা বাতাসকে কার্যকরভাবে বের করে দিতে পারে, ফলে ফিডিং আরও সুসংহত হয়। এই অনন্য ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ব্যবস্থা যন্ত্রপাতির তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে না।
১৮) পাউডার থেকে দানা পর্যন্ত পরিষ্কার ও আবদ্ধ উৎপাদন নিশ্চিত করতে কার্যক্ষেত্রকে সঞ্চালন ক্ষেত্র থেকে পৃথক করা হয়, যা কার্যকরভাবে ধূলিকণা এবং ক্রস-কন্টামিনেশন প্রতিরোধ করে, এবং উপকরণের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ সহজে খুলে পরিষ্কার করা যায়।
কাঠামো
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| না। | প্যারামিটার নাম | প্যারামিটার বিষয়বস্তু (LGP-100) |
| ১ | রোলারের আকার (মিমি) | ১০০×২০ মিমি |
| ২ | দানার আকার (মিমি) | ০.১৮-২.০ মিমি |
| ৩ | ভারবহন ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) ※ | ০.১-১৫ কেজি/ঘণ্টা (উদাহরণস্বরূপ ১০০-মেশ ল্যাকটোজ ধরা হলো) |
| ৪ | মিশ্রণের ঘূর্ণন গতি (আরপিএম) | ০-৭০ আরপিএম |
| ৫ | স্ক্রু ফিডিং ঘূর্ণন গতি (আরপিএম) | ০-১৪০ আরপিএম |
| ৬ | রোলার ঘূর্ণন গতি (আরপিএম) | ০-২৩ আরপিএম |
| ৭ | দানাদার ঘূর্ণন গতি (আরপিএম) | ০-১৪০ আরপিএম |
| ৮ | স্ক্রু ফিডিং মোটরের ক্ষমতা (kW) | ০.৭৫ কিলোওয়াট |
| ৯ | রোলার মোটরের ক্ষমতা (kW) | ১.১ কিলোওয়াট |
| ১০ | দানাদার মোটরের ক্ষমতা (কিলোওয়াট) | ০.৫৫ কিলোওয়াট |
| ১১ | মিক্সিং মোটরের ক্ষমতা (kW) | ০.১২ কিলোওয়াট |
| ১২ | হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশন মোটরের ক্ষমতা (kW) | ০.৫৫ কিলোওয়াট |
| ১৩ | সর্বোচ্চ রোল চাপ | ৩০ kN/cm |
| ১৪ | এককালীন উৎপাদন (০.১৮-২.০ মিমি দানা)※ | ≥৬৫% |
| ১৫ | চূড়ান্ত ফলন※ | ≥৯৮% |
| ১৬ | সংকুচিত বায়ুর চাপ (Mpa)※ | ০.৪-০.৬ মেগাপ্যাসকেল |
| ১৭ | সংকুচিত বায়ু খরচ (লিটার/মিনিট)※ | ৪০০ লিটার/মিনিট |
| ১৮ | সংকুচিত বায়ু নল※ | Φ১২*৮ |
| ১৯ | রেফারেন্স মোট ওজন (কেজি)※ | ৮০০ কেজি |
| ২০ | রেফারেন্স রূপরেখা মাত্রা | অনুগ্রহ করে অঙ্কনটি দেখুন। |